4 - ploter tnący i frezarka
Do czego wykorzystujemy ploter tnący?
- identyfikacja wizualna (np. naklejki na okna, samochody, itp.)
- przemysł odzieżowy i tekstylny (np. wycinanie w materiale lub naprasowywanki)
- przemysł opakowaniowy, spożywczy (np. wycinanie w waflach, itp.), samochodowy
Słowniczek
- Ostrze wleczone automatyczne - ostrze ciągnięte po materiale
- Ostrze wleczone do cienkich materiałów i nacięć
- Ostrze obrotowe - do cięcia delikatnych i elastycznych tkanin
- Mata samoprzylepna - kluczowy element, umieszcza się na niej materiał do cięcia; stabilizuje materiał, chroni stół i ostrze, wpływa na jakość i precyzję cięcia
- Materiały do cięcia: folia winylowa (z polichlorku winylu PVC), filc, papier, karton
- Pełne cięcie - przecinanie materiału na wylot
- Pół-cięcie (half cut) - robienie nacięć (wykorzystanie np. przy arkuszu naklejek)
Program CAM do plotera tnącego - Brother Carvas Workspace - przerabia plik na Gcode
Pomysł -> Projekt w .SVG (z Inkspace lub z neta) -> CAM i przerobienie pliku na .FMC-> ploter tnący
Przygotowanie projektu w Inkscape: Object to path -> zapisać w optimized svg


stock side offset 6 mm, bo kawałek materiału zabiera frez, kawałek ma zostać
stock top offset mm, bo mamy równą sklejkę, ale jeśli mamy nierówny kawałek drewna, to trzeba dostosować
stock bottom offset w tym przypadku jest równy grubości materiału
gdy mamy już step up, to wybieramy narzędzie - tool library
clould -> roland -> flat end mill


lengh blow holder - warto to policzyć
flute lengh - ważne

w ostatniej zakładce domyślnie jest wszystko na 1 -tak zostawiamy
do programu do frezowania importować plik DXF
Cięcie: 2D contour
Geometry > Zaznaczamy Tabs
Zakładka "Hights" - nie trzeba nic zmieniać, jeśli mamy obiekt 3D
Zakładka "Passes" - righ,
multiple depths > maximum... 1 ; finishing stepdowns 0
zaznaczyć "use even steps"


2D Pocket



