4 - ploter tnący i frezarka

Do czego wykorzystujemy ploter tnący?

  • identyfikacja wizualna (np. naklejki na okna, samochody, itp.)
  • przemysł odzieżowy i tekstylny (np. wycinanie w materiale lub naprasowywanki)
  • przemysł opakowaniowy, spożywczy (np. wycinanie w waflach, itp.), samochodowy

Słowniczek

  • Ostrze wleczone automatyczne - ostrze ciągnięte po materiale
  • Ostrze wleczone do cienkich materiałów i nacięć
  • Ostrze obrotowe - do cięcia delikatnych i elastycznych tkanin
  • Mata samoprzylepna - kluczowy element, umieszcza się na niej materiał do cięcia; stabilizuje materiał, chroni stół i ostrze, wpływa na jakość i precyzję cięcia
  • Materiały do cięcia: folia winylowa (z polichlorku winylu PVC), filc, papier, karton
  • Pełne cięcie - przecinanie materiału na wylot
  • Pół-cięcie (half cut) - robienie nacięć (wykorzystanie np. przy arkuszu naklejek)

Program CAM do plotera tnącego - Brother Carvas Workspace - przerabia plik na Gcode

Pomysł -> Projekt w .SVG (z Inkspace lub z neta) -> CAM i przerobienie pliku na .FMC-> ploter tnący

Przygotowanie projektu w Inkscape: Object to path -> zapisać w optimized svg


stock side offset 6 mm, bo kawałek materiału zabiera frez, kawałek ma zostać

stock top offset mm, bo mamy równą sklejkę, ale jeśli mamy nierówny kawałek drewna, to trzeba dostosować

stock bottom offset w tym przypadku jest równy grubości materiału

gdy mamy już step up, to wybieramy narzędzie - tool library

clould -> roland -> flat end mill

lengh blow holder - warto to policzyć

flute lengh - ważne

w ostatniej zakładce domyślnie jest wszystko na 1 -tak zostawiamy

do programu do frezowania importować plik DXF

Cięcie: 2D contour

Geometry > Zaznaczamy Tabs

Zakładka "Hights" - nie trzeba nic zmieniać, jeśli mamy obiekt 3D

Zakładka "Passes" - righ,
multiple depths > maximum... 1 ; finishing stepdowns 0
zaznaczyć "use even steps"

2D Pocket