TINKERCAD
Projektujemy w mm, w 3 wymiarach (dimension)
Praca z kamerą :
Prawy przycisk myszy wciśnięty – obracamy się względem płaszczyzny roboczej
scroll – oddalanie przybliżanie
Klikniecie scroll, przytrzymanie –> przesuwanie (jak łapka)
jest to równoznaczne== shift + prawy przycisk myszy
Kliknąć możemy również na kostkę (podgląd wymiarów)
Domek => powrót do podstawowego widoku
Kwadraciki modyfikujemy:
- białe – dwa wymiary
- czarne – jeden wymiar
Czarna strzałka : przesuwanie w górę w dół (kropka)
Strzałki na klawiaturze: przesuwamy zaznaczony wcześniej obiekt ( osie X i Y)
chyba że dodamy sobie Ctrl i strzałki wtedy przesuwa się w osi Z
Grupowanie Ctrl+G –łączenie obiektów : najpierw zaznaczyć obiekty ( zaznaczanie siatką lewy przycisk myszy–ale wszystko na co wjedziemy zaznacza lub klikanie z shiftem)
Kopiowanie obiektów:
Ctrl+C & Ctrl+V : działa ale obiekty się nakładają
duplicate and repeat ( zaznaczyć obiekt +klikamy opcję + wykonuję ruch + klikam opcję)
Ctrl+A (zaznacz wszystko i trzymając shift możemy od klikać obiekt)
wytrawianie formy, obiektu
jeden z obiektów zaznaczamy jako hole (pokazują się paski) opcją :
po scaleniu tych dwóch brył uzyskujemy
po dwukliku znowu uzyskujemy
Align równanie obiektów względem siebie
pojawiają się kropki
szare - nic nie można już wyrównać
czarne- po kliknięciu obiekty się wyrównują
linijka
pojawiają się wymiary i odległości od punktu zero
"hamburger" ustawia punkt zero na początek układu lub w środek
widok nie będzie zniekształcony przez perspektywę
po wyłączeniu perspektywy linie równoległe do siebie zostają równoległe na projekcie
symulacja klockowa
testowanie - symulacja z obliczeniami
ustawienia
Z SHIFT można symetrycznie skalować
Druk 3D
podpory potrzebujemy od kąta45st
drukarka tłumaczy project na g-kod który składa się ze współrzędnych
FFF-Fused Filament Fabrication
Skrót FDM (Fused Deposition Modelling) odnosi się do modelowania tworzywa osadzanego na podłożu, natomiast FFF (Fused Filament Fabrication) – do produkowania modeli z roztopionych włókien (filamentu), a więc nawet same nazwy technik nie sugerują żadnych różnic.
FDM jest częściej stosowane
stl- format zapisu
po zapisie potrzebujemy slajser
Z-SUITE
podpory i kąt
dysze 0,4
dalej jest grubość warstwy ile się stół opuści polecane na 0,2
parametry modelują czas
temperatury: dyszy i stołu bierzemy z opakowania lub strony producenta
retrakcja nitki które wiszą bo wyciekły z dyszy
gęstość wypełnienia
raft margines, zwiększa przyczepność, ale zmieniamy:
dodajemy 0,1 ( lepiej się odrywa od wydruku
save as jako z-project
ABS rozpuszcza się w acetonie
BVOH - rozpuszcza się w wodzie, można z nich drukować podpory
zapisujemy w tinkercad jako .stl
w Z-SUITE zapisujemy jako:
oraz
przy dużych projektach podnieść temperaturę stołu tutaj na 105, czas 14 h
